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모델/품목/매개변수 |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
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입구 온도 |
140-350 자기 통제 |
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출구 온도 |
80-90 |
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수분증발 상한(kg/h) |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
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원심분무헤드 구동 형태 |
압축 공기 구동 |
기계적 구동 |
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RPM 제한(rpm) |
25000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
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스프레이 디스크 직경(mm) |
50 |
120 |
120 |
150 |
180-240 |
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열원 |
전자 |
증기 + 전기 |
증기 + 전기, 석유, 가스, 열풍로 |
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전기가열전력의 상한(kw) |
9 |
36 |
72 |
99 |
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전체 치수(L×W×H)(m) |
1.8×0.93×2.2 |
3×2.7×4.26 |
3.5×3.5×4.8 |
5.5×4×7 |
실제 기준으로 결정됨 |
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건조분말 재활용(%) |
95 이상 |
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특징
건조속도가 빠르고, 분무 후 재료의 표면적이 크게 증가하며, 뜨거운 공기 흐름에서 95%-98%의 물이 즉시 증발할 수 있으며 건조시간이 걸립니다.
단 몇 초면 건조가 완료되므로 특히 열에 민감한 소재를 건조하는 데 적합합니다.
본 제품은 균일성, 유동성, 용해성이 양호하고 순도가 높으며 품질이 좋습니다.
생산 공정이 간소화되고 작업 제어가 편리합니다. 수분 함량에 대해
40-60% (특수소재는 최대 90%까지 가능)의 액체를 분쇄 및 선별 없이 건조하여 분말 제품으로 만들 수 있어 생산 공정을 단축하고 제품 순도를 향상시킵니다.
입자 크기, 겉보기 밀도, 수분 등은 일정 범위 내에서 운전 조건을 변경하여 조절할 수 있어 제어 및 관리가 매우 편리합니다.
원칙
분무 건조는 액체 공정 형성 및 건조 산업에서 더 널리 사용되는 공정입니다. 특히 용액, 에멀전, 현탁액 및 반죽 같은 액체 원료로부터 분말 및 과립 형태의 고체 제품을 생성하는 데 적합합니다. 따라서 분무 건조는 완제품의 입자 크기 분포, 잔류 수분 함량, 벌크 밀도 및 입자 모양이 높은 표준을 충족해야 하는 경우 좋은 공정입니다.
공기는 여과되고 가열되어 건조기 상단의 공기 분배기로 들어가고, 뜨거운 공기는 나선형으로 건조실로 균일하게 들어갑니다. 재료 액체는 탑 상단의 고속 원심 분무기(회전)에 의해 매우 미세한 안개 액체 비드로 분사되며, 뜨거운 공기가 평행하게 접촉하면서 매우 짧은 시간 내에 완제품으로 건조될 수 있습니다.
완제품은 건조탑 하부와 사이클론 분리기에서 연속적으로 출력되고, 배기가스는 팬에 의해 배출됩니다.
인기 탭: 분무 건조기, 중국 분무 건조기 제조업체, 공급업체