회사의 장점
고급 장비
장비의 품질은 ISO9001 표준과 CE 인증을 엄격히 준수하며, 전기 제품은 UL 인증을 받았습니다.
전문가 팀
CEO는 메카트로닉스에서 대학원 학위를 취득했으며 기계 설계, PLC 애플리케이션 및 마이크로컨트롤러 연구에 전념하고 있습니다. 그의 과학적 작업에는 기계 장비의 생산 라인 및 자동화 프로그램 설계가 포함되며 여러 특허를 취득했습니다.
풍부한 경험
저희는 15년 이상 이 분야에 종사해 왔습니다. 저는 원자재 가공 및 생산 공정과 기술에 매우 익숙합니다.
우리의 서비스
고객에게 기계가 잘 작동하는지 확인하기 위해 1년 보증을 제공합니다. 고객이 투자에서 풍부하고 큰 수익을 얻을 수 있도록 좋은 조언자 및 조수 역할을 합니다.
리본 믹서는 중앙 샤프트에 장착된 2개의 부분으로 구성된 특정 유형의 파우더 블렌더입니다. 혼합 매체는 종종 재료를 안쪽과 바깥쪽으로 모두 이동하도록 설계된 내부 및 외부 나선형 리본으로 구성됩니다. 외부 나선형 리본은 믹서의 측면에서 제품을 중앙으로 끌어들이고 내부 리본은 제품을 다시 측면으로 밀어냅니다. 혼합할 재료의 앞뒤로 접히는 동작은 대류 혼합 패턴을 만듭니다.
다기능
리본 블렌더의 장점은 끝이 없습니다. 식품, 화장품, 농업, 제약 등 여러 산업에서 이러한 다재다능한 기계를 사용할 수 있습니다. 게다가 무거운 재료를 쉽게 섞고자 하는 근로자에게 작동하기 매우 쉽습니다. 빠른 시간 내에 완벽한 결과를 보장하는 시간 절약형 액세서리입니다. 재료가 아무리 지저분하더라도 이 기계는 양질의 결과를 제공합니다.
빠른 응답
높은 전단 속도는 재료가 빠르게 혼합되고 매끄러운 출력을 생성합니다. 게다가 리본 블렌더의 견고한 구조는 혼합 과정에서 재료가 새지 않도록 보장합니다. 결과적으로 실수 없이 주어진 시간 전에 작업을 완료할 수 있습니다.
내구성이 뛰어나고 위생적임
다양한 재료를 섞으면 오염이 발생하여 유해 물질이 전파되어 전반적인 건강에 부정적인 영향을 미쳐 감염 및 기타 질병을 일으킬 수 있습니다. 리본 블렌더 기계는 이러한 사실을 고려하여 제작되었으며 제품의 교차 오염을 방지하여 우수한 위생을 보장합니다. 게다가 이 믹싱 기계의 스테인리스 스틸 구조 덕분에 수년간 사용할 수 있습니다.
건조하고 젖은 사용자 모두에게 적합
리본 블렌더 머신은 정교한 장인 정신을 채택하여 건조 및 습식 사용자에게 모두 유리합니다. 또한, 머신의 블렌더는 양쪽 끝이 밀봉되도록 설계되었습니다.
제한된 공간에도 쉽게 적용 가능
블렌더는 공간 절약형 크기를 채택하고 제한된 공간에 쉽게 맞습니다. 즉, 산업 재료를 블렌딩하기 위해 기계를 놓을 전용 공간을 마련할 필요가 없습니다.
균일한 혼합물을 생성합니다
이중 리본 교반기는 반대 방향으로 움직여 재료를 한 곳에서 다른 곳으로 보냅니다. 그 결과 제조업체는 너무 많은 노력을 투자하지 않고도 균일한 혼합물을 빠르게 얻습니다.
리본 믹서의 응용
비료 산업의 리본 블렌더
비료 산업에서 리본 블렌더의 주요 장점은 높은 출력과 뛰어난 혼합 성능입니다. 이 제품은 다른 제품에 비해 더 나은 블렌더입니다. 두 축은 부분 운동으로 작동하며 천연 비료의 대량 생산에 도움이 됩니다.
화학 및 염료 산업의 리본 블렌더
리본 블렌더는 화학 산업에서 사용하기에 좋습니다. 과립, 건조 분말, 활석 가루, 저점도, 조미료 등을 제조하는 데 매우 유용합니다.
살충제/살충제 산업의 리본 블렌더
살충제/살충제의 경우 리본 블렌더 조합이 완벽합니다. 이 도구는 살충제 산업에서 건조 및 습식 분말의 양을 처리하기 때문에 매우 유용합니다. 수평 U자형 튜브와 수평으로 장착된 샤프트가 있습니다.
광물 산업의 리본 블렌더
리본 블렌더는 건조 분말의 균일한 혼합에 사용하기에 완벽합니다. 다양한 벌크 밀도의 광물 산업과 혼합하기에 좋습니다. 게다가 리본 블렌더는 반습식 재료에도 효율적이고 유연한 믹서입니다. 주의해야 할 한 가지는 다양한 구성 요소를 제공하려면 다양한 리본 유형이 필요하다는 것입니다.
안료 색상 산업의 리본 블렌더
리본 블렌더는 견고한 혼합 용량을 제공하도록 특별히 설계되었습니다. 소량을 대량으로 혼합할 수 있는 힘. 주로 건조 제품에 사용되었습니다. 그러나 유체 및 연료 스트림은 포함되지 않았습니다. 다양한 사용 가능한 구성은 배치 또는 연속 블렌딩을 위한 것입니다.
리본 믹서의 종류
수직 리본 믹서
수직 리본 블렌더는 건조하고 자유롭게 흐르는 고형물의 균일한 블렌딩을 위한 고속, 고용량 배치 믹서입니다. 원뿔형 용기와 내부에서 회전하는 특별히 설계된 이중 나선형 리본 교반기로 구성되어 있습니다. 리본 블렌더는 빠르고 효율적인 블렌딩을 보장하는 삼중 혼합 동작을 제공하는 입증된 교반기 구조를 기반으로 합니다. 리본의 치수와 구성은 용기 내에서 재료의 이동을 제공하여 사각 지대를 피하고 제품을 빠르게 배출하도록 주의 깊게 균형을 맞춥니다. 믹서는 100~5000리터 범위의 기계 크기로 제공됩니다.
수평 리본 믹서
수평 리본 믹서는 일반적으로 사용되는 피드 혼합 장비로, 효율적인 혼합과 균일한 재료 분산의 특성을 가지고 있습니다. 다음은 수평 리본 믹서의 작동 원리, 응용 시나리오, 혼합 재료, 특징 및 장점을 포함한 수평 리본 믹서에 대한 소개입니다. 수평 리본 믹서는 주 기계, 전달 장치, 리본, 공급 포트, 배출 포트 등으로 구성됩니다. 작동 시 나선형 벨트는 주축을 중심으로 회전하고 축 방향을 따라 재료를 밀어냅니다. 나선형 벨트의 특수 구조로 인해 혼합 과정에서 재료가 전단 및 대류를 생성하여 재료의 혼합 및 분산을 달성합니다.
리본 믹서의 구성 요소
블렌딩 용기
이 지역에서는 재료의 블렌딩이 이루어집니다. 블렌딩 용기는 시스템의 가장 크고 주요 부분입니다. 대부분 U자 모양입니다. 두 개의 리본이 여기에서 움직입니다.
무거운 상단 커버
작동 중에 용기를 닫을 수 있도록 꼭 맞는 윗면 평평한 뚜껑이 있습니다. 이 뚜껑은 쉽게 열 수 있으며 세척 과정을 위한 공간을 제공합니다.
배출 도어
배출 프로세스 동안 배출 도어를 제어하는 밸브가 있습니다. 이 밸브는 또한 우수한 밀봉을 만들어 재료 낭비를 방지합니다. 밸브는 공압, 전기 또는 수동일 수 있습니다.
회전 샤프트
샤프트는 효율적인 움직임을 보장하기 위해 고속으로 회전합니다. 샤프트 속도는 경우에 따라 변경될 수 있습니다. 이는 외부 리본과 관련이 있습니다. 샤프트에 가장 적합한 속도는 분당 80-100미터입니다.
교반기 부품 및 제어 시스템
교반기 부분은 이상적으로 나선형입니다. 이 모양은 매끄럽고 충분한 결과를 혼합할 수 있게 합니다. 리본 블렌더 메커니즘은 본체에 유선 제어판이 부착되어 있습니다. 주 전원 버튼, 안전 제한 버튼, 비상 정지는 제어판의 중요한 부분입니다. 리본 블렌더를 설계하는 방법을 생각한다면 원하는 크기를 알려주면 충분합니다.
모터 메커니즘
혼합된 소재, 시작점, 공정은 전력 소비, 드라이버 유닛, 속도와 관련이 있습니다.
리본 믹서를 선택하는 방법
크기와 볼륨
리본 블렌더의 볼륨과 프로필은 리본 블렌더를 선택할 때 고려해야 할 가장 중요한 측면입니다. 이는 혼합하는 재료의 양과 혼합해야 하는 속도에 따라 달라집니다. 어떤 경우에는 매우 큰 블렌더가 적합할 수 있습니다. 다른 경우에는 여러 개의 작은 블렌더가 프로세스를 최적화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 여러 개의 블렌더를 사용하면 문제가 발생해도 중단되는 것을 피할 수 있으며 배치를 혼합하는 데 필요한 시간도 크게 줄일 수 있습니다.
리본 또는 교반기 유형
리본 믹서는 코르크나사 모양의 금속 블레이드로 재료를 교반하여 재료를 성공적으로 혼합합니다. 리본의 바깥쪽 나선은 제품을 한 방향으로 이동시키는 반면 리본의 안쪽 나선은 재료를 반대 방향으로 이동합니다. 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 재료를 이동하면 빠르지만 부드러운 혼합 동작이 제공됩니다. 재료의 특성을 변경하기 위해 더 많은 전단력이 필요한 경우 믹서를 더 높은 속도로 작동시키거나 고속 초퍼와 같은 다른 장치를 믹서에 추가할 수 있습니다.
믹서기 건설 자재 및 마감재
리본 믹서는 연강과 스테인리스 스틸로 만들어집니다. 구성 재료는 혼합되는 재료와 해당 재료를 사용하는 방법에 따라 달라집니다. 예를 들어, 식품 등급 재료의 경우 믹서는 쉽게 세척하고 살균할 수 있도록 특수 마감 처리된 스테인리스 스틸이어야 합니다. 재료가 부식성인 경우 스테인리스 스틸도 좋은 선택입니다. 연강은 시간이 지남에 따라 재료에 의해 용해되기 때문입니다. 그러나 재료나 공정에 따라 다른 재료나 마감 처리가 필요할 수 있습니다. 재료가 식품 매개 질병에 취약하지 않은 경우 이러한 마감 처리가 필요하지 않을 수 있습니다.
마력
대부분의 리본 믹서는 약 20RPM으로 작동하지만, 듀얼 교반기 또는 더 넓은 리본이 있는 믹서는 더 많은 전력이 필요합니다. 단일 교반기 리본 블렌더에서 중간 밀도 재료에 대한 일반적인 경험 규칙은 혼합되는 재료 1톤당 10마력입니다. 효과적이고 효율적인 믹서를 선택하려면 적절한 마력을 가진 모터를 사용하십시오. 믹서 공급업체는 모터 크기와 유형에 대해 도움을 줄 수 있습니다. 너무 강력한 모터를 선택하면 추가 비용이 발생할 수 있지만, 모터 전력을 과소평가하면 부하 상태에서 믹서를 시작할 수 없음을 의미할 수 있습니다.
배출 게이트
리본 블렌더를 사용자 정의할 때 재료가 믹서에서 어떻게 나오는지도 중요합니다. 사이클 시간과 하류 공정은 어느 리본 블렌더가 가장 좋은지 부분적으로 결정합니다. 일부 공정은 완전하고 즉각적인 배출이 필요할 수 있습니다. 이 경우 전체 길이의 드롭 바텀 배출 게이트가 이상적입니다. 다른 공정은 점진적인 배출이나 더 단단한 밀봉이 필요할 수 있으며, 이러한 경우 슬라이드 게이트가 더 좋을 수 있습니다.
시설 요구 사항 및 제약 사항
리본 블렌더는 시설에 맞아야 하며 기존 장비와 함께 맞아야 합니다. 시설 요구 사항과 제약 사항에 대한 몇 가지 메모를 작성하면 리본 믹서가 기존 장비에 완벽하게 맞는지 확인하는 데 도움이 됩니다. 생산 요구 사항에 대한 메모를 작성하면 혼합 시간과 믹서를 작동시키는 데 필요한 속도를 결정하는 데에도 도움이 됩니다. 이를 통해 믹서 프로필과 설계, 최적의 생산 시간을 충족하는 데 필요한 믹서 수를 결정하는 데에도 도움이 될 수 있습니다.
일반적인 리본 블렌더 프로세스
파우더 블렌딩
건조 재료를 배치하는 것은 아마도 가장 일반적인 리본 블렌더 작업일 것입니다. 예로는 베이킹 믹스, 정제 제형, 분말 향료, 단백질 보충제, 화학 첨가제 등이 있습니다. 일반적인 혼합 주기는 15분을 넘지 않으며 리본 교반기가 계속 작동하면 회전 리본이 배출 속도를 가속화하는 데 도움이 되므로 배출 단계도 빠르게 완료됩니다. 분말 블렌딩은 기본 리본 블렌더가 해당 응용 분야에 적합한 재료 벌크 밀도에 맞게 크기가 조정된 경우 쉽게 처리할 수 있는 간단한 프로세스입니다.
미량성분을 함유한 코팅입자
리본 블렌더의 또 다른 용도는 일반적으로 입자 크기가 상당히 작은 미량 성분(예: 폴리에틸렌 비드를 미세한 분말 윤활제로 코팅) 또는 볶은 커피콩에 향료 오일을 뿌릴 때와 같은 액체 성분으로 고체 입자를 코팅하는 것입니다. 이러한 공정에서 미량 또는 미량 성분이 존재하면 더 정확한 혼합이 필요합니다. 외부 리본과 U자형 통 사이의 좁은 허용 오차(범위 3-5mm)는 재료가 정체될 수 있는 블렌더 내부의 사각 지대를 제거하는 데 매우 유용합니다.
다양한 입자 모양과 크기의 고체 혼합
이 시나리오에서 혼합물의 다양한 성분은 모양, 크기 및 밀도가 다릅니다. 이러한 응용 프로그램의 한 예는 일반적으로 견과류, 말린 과일, 씨앗, 초콜릿 조각, 프레즐, 그래놀라 및 기타 재료로 구성된 간식인 트레일 믹스입니다. 철저한 블렌딩을 달성하려면 종종 더 섬세한 재료의 손상을 최소화하면서 균형을 맞춰야 합니다. 리본 블렌더에서 빠르고 부드럽게 혼합하는 것은 이러한 유형의 블렌드를 준비하는 데 적합한 방법입니다. 그러나 하나 이상의 민감한 재료의 경우 이중 리본 디자인 대신 패들 스타일 교반기를 권장할 수 있습니다. 이중 리본 디자인은 본질적으로 용기 벽 근처에 끼는 지점을 생성하여 비교적 크고 섬세한 입자가 압축되어 파손 또는 재료 변형으로 이어질 수 있습니다.
진공건조
교반 진공 건조는 리본 교반기, 패들 블레이드 또는 두 가지 혼합 도구의 조합을 갖춘 수평 블렌더로 수행하는 또 다른 프로세스입니다. 이 프로세스에는 견고한 커버, 클램프, 진공 밀폐 밸브 등이 있는 맞춤형 블렌더가 필요합니다. 필요한 사용자 정의의 전체 목록은 공급업체에 문의하십시오. 진공 건조는 제약 과립, 화학 물질, 플라스틱, 세라믹, 금속 및 기타 재료에서 휘발성 성분을 제거하는 효율적인 방법입니다.
리본 믹서 유지 관리 방법
봉인을 유지하세요
블렌더와 믹서용 씰은 재료를 내부에 보관하는 동시에 샤프트의 움직임을 보호합니다. 깨진 씰에서 재료가 새어 나올 수 있으며 샤프트의 정렬이 변경될 수 있습니다. 따라서 기계에 따라 각 유형의 씰에 대한 믹서 조언을 유지하는 것이 좋습니다.
매끄럽게 하기
믹서의 수명은 윤활유 수준을 정기적으로 모니터링함으로써 수년간 연장될 수 있습니다. 움직이는 부품에 적절한 그리스가 바르게 바르도록 하세요. 기억해야 할 가장 중요한 일반 믹서 및 리본 블렌더 유지 관리 조언 중 하나입니다. 드라이브 구성 요소와 같은 일부 믹서 구성 요소는 믹서 비용의 상당 부분을 차지합니다.
믹서기 통을 보호하세요
믹서의 본체는 효과적인 재료 시스템 믹서 유지관리의 필수 구성 요소입니다. 블렌더가 벽에 너무 가까이 있으면 기계 본체가 손상될 수 있습니다. 믹서는 재료의 필요에 가장 잘 맞게 만들어졌다는 점을 명심하세요. 부품이 제대로 정렬되지 않으면 혼합물이 효과적이지 않습니다.
우리 공장
Migreat machinery는 10,000제곱미터, 공장 면적은 15,000제곱미터이며 가공 작업장, 용접 작업장, 콜드 스탬핑 작업장, 조립 작업장 및 전기 작업장이 있습니다. 장비 품질은 ISO9001 표준과 CE 인증을 엄격히 준수하고 전기는 UL 인증을 충족합니다. CEO는 메카트로닉스에서 대학원 학위를 취득했으며 기계 설계, PLC 애플리케이션 및 마이크로 컨트롤러 연구에 전념하고 있습니다. 그의 과학적 작업에는 기계 장비의 생산 라인 및 자동화 프로그램 설계가 포함되며 여러 특허를 취득했습니다. 따라서 그는 분말, 입자, 정제, 액체 등과 같은 원자재의 가공 및 생산에 대한 풍부한 경험을 가지고 있으며 고객 관점에서 더 적합한 솔루션을 더 잘 설계하고 제공할 수 있습니다.
자주하는 질문
중국에서 가장 전문적인 리본 믹서 제조업체 및 공급업체 중 하나로서, 우리는 고품질 제품과 경쟁력 있는 가격으로 특징지어집니다. 저희 공장에서 중국에서 만든 저렴한 리본 믹서를 구매하는 것을 안심하세요. 맞춤형 서비스를 원하시면 저희에게 문의하세요.
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