작업 방법
재료는 가동 나이프 디스크와 고정 나이프 디스크의 고속 상대 운동의 타격 및 마찰력에 의해 파쇄됩니다. 입자가 체의 구멍 크기보다 작으면 체를 통과하여 파쇄 캐비티에서 빠져나갑니다. 그렇지 않으면 입자는 밀 캐비티에서 계속 파쇄됩니다.
주요 특징
1. GMP 안전 및 건강 생산 기준에 맞춰 완전 밀폐형 설계
2. 특히 유성재료 및 섬유재료에 적합하며 파쇄효과가 좋다
3. 화면은 사용자 정의가 가능합니다.
4. 구조가 간단하고 청소 및 유지 관리가 쉽고 노동 비용이 절감됩니다.
5. 저소음, 소음공해 감소
6. 분말 유출을 방지하고 오염을 줄이기 위한 사이클론 먼지 제거 설계
7. 분쇄실과 베어링 주위에 워터 쿨링 재킷을 설치하여 정상적인 온도 작동을 보장하고 베어링의 유효 수명을 연장합니다. 자동 연속 해머 밀 허브 분쇄기
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모델 |
-400 MMJ-400 |
-630 MMJ-630 |
-1000 MMJ-1000 |
-1200 MMJ-1200 |
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용량(kg/h) |
100-300 |
20-500 |
300-800 |
400-1000 |
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공급 크기(mm) |
20 이하 |
25 이하 |
30 이하 |
30 이하 |
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크러쉬 크기(메쉬) |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
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연삭 모터 (킬로와트) |
18.5 |
30 |
45 |
55 |
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방전 전력 (킬로와트) |
0.75 |
0.75 |
1.5 |
1.5 |
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팬 모터 (킬로와트) |
11 |
15 |
22 |
37 |
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주속도(rpm) |
4500 |
4300 |
3500 |
3000 |
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치수 (길이*너비*높이 mm) |
5400×1100×2700 |
6800×1300×2900 |
7800*1600*3200 |
8800*1800*3500 |
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무게(kg) |
900 |
1500 |
1900 |
2200 |
피드 호퍼, 메인 모터, 밀링 챔버로 구성됩니다. 재료는 크러셔 챔버 내부에서 분말로 분쇄됩니다. 그런 다음 사이클론 배출 섹션으로 들어갑니다.
다양한 크기의 파우더를 얻기 위해 스크린의 크기를 변경할 수 있습니다. 20-100메시에서.
사이클론 배출부
먼지와 분말을 분리하는 데 도움이 됩니다. 팬의 작용으로 인해 사이클론 내부는 진공 상태가 됩니다. 분말은 배출 모터를 통해 지속적으로 배출됩니다. 너무 미세한 분말은 먼지 제거 상자에 들어갑니다. 먼지가 실내로 들어오지 않도록 하십시오. GMP 표준을 충족합니다.
먼지 제거 상자는 먼지를 모을 수 있습니다. 바늘로 펀칭한 안티 정전 천 봉지가 들어 있습니다. 먼지가 먼지 제거 상자에 들어가면 표면이 없이 표면에 흡착됩니다. 그런 다음 펄스 공기 망치가 자동으로 봉지를 치고 떨어지게 합니다. 매일 상자 바닥의 밸브를 열어 청소할 수 있습니다.
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