이봐! 컨베이어 공급 업체로서, 나는 종종 품목 운송에서 컨베이어의 정확성에 대해 질문받습니다. 생산 라인의 효율성을 만들거나 깨뜨릴 수있는 중요한 측면입니다. 따라서 바로 다이빙을하고 컨베이어 정확도가 실제로 무엇을 의미하는지, 그리고 그것이 운영에 어떤 영향을 미치는지 살펴 보겠습니다.
컨베이어 정확도는 무엇을 의미합니까?
컨베이어의 정확성에 대해 이야기 할 때, 우리는 주로 항목을 한 지점에서 다른 지점으로 어떻게 이동할 수 있는지를 언급하고 있습니다. 여기에는 상품을 운반하는 속도, 속도의 일관성 및 컨베이어 끝에서 항목을 올바르게 배치하는 기능과 같은 요소가 포함됩니다.
예를 들어, 제조 공장에는 작은 부품을 조립 스테이션으로 이동시키는 컨베이어가있을 수 있습니다. 컨베이어가 정확하지 않은 경우 부품은 잘못된 시간 또는 잘못된 위치에 도달하여 조립 프로세스에서 지연을 일으킬 수 있습니다. 식품 가공 시설에서 부정확 한 컨베이어는 성분의 고르지 않은 분포 또는 제품 손상으로 이어질 수 있습니다.
컨베이어 정확도에 영향을 미치는 요인
컨베이어의 정확도에 영향을 줄 수있는 몇 가지 요소가 있습니다. 가장 중요한 것들 중 일부를 살펴 보겠습니다.
벨트 장력
컨베이어 벨트의 긴장은 정확도에 중요한 역할을합니다. 벨트가 너무 느슨하면 미끄러질 수있어 품목이 일관되지 않습니다. 반면에 너무 빡빡하면 컨베이어 구성 요소에 추가 스트레스를 줄 수있어 조기 마모가 발생할 수 있습니다. 정확한 작동을 보장하려면 벨트 장력의 정기 유지 및 조정이 필수적입니다.
모터 성능
모터는 컨베이어 시스템의 핵심입니다. 성능은 컨베이어의 속도와 일관성에 직접적인 영향을 미칩니다. 속도가 우수한 고품질 모터는 품목의보다 정확한 움직임을 제공 할 수 있습니다. 가변 주파수 드라이브 (VFD)는 종종 모터 속도를 정확하게 조정하는 데 사용되므로 컨베이어의 작동을보다 잘 제어 할 수 있습니다.
조정
컨베이어 구성 요소의 적절한 정렬은 정확도에 중요합니다. 잘못 정렬 된 롤러 나 풀리로 인해 벨트가 한쪽으로 표류되어 품목이 고르지 않게됩니다. 컨베이어의 정기 검사 및 재정렬은이 문제를 방지하고 항목이 직선으로 운송되도록 보장 할 수 있습니다.
로드 용량
각 컨베이어에는 특정 하중 용량이 있습니다. 이 용량을 초과하면 컨베이어가 항목을 정확하게 이동하지 못할 수 있습니다. 과부하로 인해 벨트가 늘어나고 모터가 과열되고 컨베이어의 전반적인 성능이 감소 할 수 있습니다. 애플리케이션에 적합한 부하 용량이있는 컨베이어를 선택하는 것이 중요합니다.
컨베이어의 유형과 정확도
컨베이어 유형이 다르며 각각 설계 및 응용 프로그램에 따라 고유 한 정확도가 있습니다.
벨트 컨베이어
벨트 컨베이어는 가장 일반적인 유형의 컨베이어 중 하나입니다. 그것들은 디자인이 비교적 간단하며 광범위한 응용 프로그램에 사용할 수 있습니다. 그러나 정확도는 벨트 미끄러짐 및 오정렬과 같은 요소의 영향을받을 수 있습니다. 적절한 유지 보수와 고품질 벨트를 사용하면 벨트 컨베이어는 일반적인 재료 처리 작업에 대한 합리적인 수준의 정확도를 달성 할 수 있습니다.
롤러 컨베이어
롤러 컨베이어는 종종 무거운 품목 또는 큰 품목을 운송하는 데 사용됩니다. 그들은 항목을 직선으로 움직일 때 좋은 정확도를 제공합니다. 그러나 특정 위치에 항목을 포지셔닝 할 때는 정확하지 않을 수 있습니다. 센서 및 컨트롤을 사용하면 이러한 상황에서 롤러 컨베이어의 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
음식 가루를위한 나사 컨베이어
나사 컨베이어는 일반적으로 분말 및 세분화 된 재료를 운반하는 데 사용됩니다. 그들은 튜브 내부의 나사를 회전하여 재료를 움직입니다. 나사 컨베이어의 정확도는 나사의 피치, 회전 속도 및 재료의 일관성에 따라 다릅니다. 식품 파우더 응용의 경우 정확하고 위생적인 운송을 보장하기 위해 신중하게 설계 및 유지해야합니다.
분말 진공 컨베이어
분말 진공 컨베이어는 흡입을 사용하여 분말을 이동합니다. 그들은 유출 위험없이 분말을 정확하게 운반하는 능력으로 유명합니다. 이 컨베이어의 정확도는 진공 압력, 흡입 노즐의 크기 및 제어 시스템에 의해 결정됩니다. 제약 및 화학 산업과 같은 정확한 분말 취급이 필요한 산업에서 종종 사용됩니다.
식품 분말 진공 컨베이어
식품 파우더 진공 컨베이어는 식품 산업을 위해 특별히 설계되었습니다. 그들은 식품 파우더의 정확한 운송을 제공하면서 엄격한 위생 표준을 충족해야합니다. 이 컨베이어는 종종 식품 파우더 운송의 안전성과 정확성을 보장하기 위해 Easy (Easy -to- Clean) 오염 조치와 같은 기능을 갖추고 있습니다.
컨베이어 정확도 측정
컨베이어의 정확도를 결정하기 위해 몇 가지 방법을 사용할 수 있습니다.
속도 측정
컨베이어의 속도를 측정하는 것은 정확도를 평가하는 기본 방법입니다. 타코미터 또는 스피드 센서를 사용하여 수행 할 수 있습니다. 실제 속도를 설정 속도와 비교하면 불일치를 식별하고 필요한 경우 조정할 수 있습니다.
위치 정확도
품목의 정확한 위치가 필요한 응용 프로그램의 경우 센서를 사용하여 컨베이어의 품목 위치를 측정 할 수 있습니다. 레이저 센서, 근접 센서 및 광학 엔코더는 일반적 으로이 목적으로 사용됩니다. 이 센서는 정밀도로 항목의 위치를 감지하고 제어 시스템에 대한 피드백을 제공 할 수 있습니다.
처리량 측정
시간 단위당 전송되는 재료의 양인 컨베이어의 처리량을 측정하면 정확도를 나타낼 수 있습니다. 처리량이 일관되지 않으면 벨트 미끄러짐 또는 모터 문제와 같은 컨베이어 작동에 문제가 발생할 수 있습니다.
컨베이어 정확도 향상
다음은 컨베이어 시스템의 정확도를 향상시키기위한 몇 가지 팁입니다.
정기적 인 유지 보수
앞에서 언급했듯이 정기적 인 유지 보수는 컨베이어 정확도를 보장하는 데 중요합니다. 여기에는 벨트 장력 검사 및 조정, 움직이는 부품의 윤활 및 구성 요소의 정렬 검사가 포함됩니다. 우물 - 유지 보수 컨베이어는 정확하고 효율적으로 작동 할 가능성이 높습니다.
고급 컨트롤 사용
PLC (Programmable Logic Controllers) 및 VFD와 같은 고급 제어 시스템은 컨베이어의 정확도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 이 시스템은 컨베이어 속도, 방향 및 위치를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 또한 실제 피드백 및 진단을 제공하여 문제를 쉽게 식별하고 해결할 수 있습니다.
품질 구성 요소
고품질 컨베이어 구성 요소에 투자하면 정확도가 크게 큰 차이가 있습니다. 여기에는 내구성 벨트, 안정적인 모터 및 정밀도 - 제작 된 롤러 및 풀리 사용이 포함됩니다. 품질 구성 요소는 실패 할 가능성이 적고 시간이 지남에 따라보다 일관된 성능을 제공 할 수 있습니다.
결론
컨베이어의 정확도는 자재 취급 작업의 성공에 중요한 요소입니다. 정확성에 영향을 미치는 요인을 이해하고 올바른 유형의 컨베이어를 선택하고 적절한 유지 보수 및 제어 측정을 구현함으로써 컨베이어 시스템이 정확하고 효율적으로 작동하도록 할 수 있습니다.
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참조
- 컨베이어 장비 제조업체 협회 (CEMA)의 "컨베이어 벨트 핸드북"
- 다양한 업계 전문가의 "산업 자동화 및 제어 시스템"