드라이 세포체의 공급 업체로서 저는 미국과 고객 모두에게 예비 부품 재고 관리가 얼마나 중요한지를 직접 보았습니다. 이 블로그에서는 프로세스를 간소화하고 건식 입금기를 원활하게 유지하는 데 도움이되는 몇 가지 전략을 공유하겠습니다.
예비 부품 재고 관리의 중요성 이해
예비 부품 재고 관리가 왜 중요한지에 대해 이야기하겠습니다. 드라이 세상기에 의존하는 비즈니스를 운영 할 때는 다운 타임이 비용이 많이들 수 있습니다. 부품이 고장 나고 손에 대체되지 않으면 부품을 주문하고 배송 할 때까지 기다려야 할 수도있어 생산 지연과 수익이 손실 될 수 있습니다.
결국 공급 업체로서 적절한 재고 관리는 고객의 요구를 신속하게 충족시키는 데 도움이됩니다. 이를 통해 더 나은 고객 서비스를 제공하고 장기적인 관계를 구축 할 수 있습니다. 또한 자체 비용과 자원을보다 효율적으로 관리하는 데 도움이됩니다.
전략 1 : 예비 부품 분류
효과적인 예비 부품 재고 관리의 첫 번째 단계 중 하나는 부품을 분류하는 것입니다. 비판적, 중요성 및 비 치명적인 세 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다.
- 중요한 부분: 이들은 실패하면 건식 입금기를 완전히 차단하는 부분입니다. 예를 들어 주 모터, 압축 롤러의롤러 드라이 세포터 생산 라인. 이 부분의 경우 항상 충분한 재고를 유지해야합니다. 좋은 규칙은 사용 빈도와 새 부품을 주문하기위한 리드 타임에 따라 최소한 하나 또는 두 개의 교체품을 사용할 수 있도록하는 것입니다.
- 중요한 부분:이 부분은 완전히 셧다운을 유발하지 않을 수 있지만 입자기의 성능에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 피더 벨트 또는 체의드라이 삭제기구 콘 밀. 이 부품의 합리적인 인벤토리를 유지해야하지만 수량에 따라 조금 더 유연 할 수 있습니다.
- 비 임계 부분: 이들은 실패하면 생산에 큰 영향을 미치지 않고 교체 할 수있는 부분입니다. 작은 나사, 개스킷 또는 일부 유형의 덮개 가이 범주에 속합니다. 이 부품의 더 작은 인벤토리를 유지하고 필요에 따라 주문할 수 있습니다.
전략 2 : 사용 패턴 분석
또 다른 주요 전략은 예비 부품의 사용 패턴을 분석하는 것입니다. 과거에 각 부분이 얼마나 자주 실패했는지 확인하려면 과거 데이터를 살펴보십시오. 이렇게하면 미래의 수요를 예측하고 그에 따라 재고 수준을 조정하는 데 도움이됩니다.
예를 들어, 건조 구조기의 특정 유형의 베어링이 평균 6 개월마다 실패한다는 것을 알게되면 해당 시간에 교체품을 준비 할 수 있습니다. 이 데이터를 사용하여 평소보다 더 자주 실패하는 부품과 같은 트렌드를 식별 할 수도 있습니다. 이는 장비의 문제 또는 부품의 품질을 나타낼 수 있으며이를 해결하기위한 조치를 취할 수 있습니다.
전략 3 : 공급 업체와의 관계 구축
드라이 세포터 공급 업체로서, 나는 우리 자신의 공급 업체와 좋은 관계를 유지하는 것이 얼마나 중요한지 알고 있습니다. 예비 부품과 관련하여 신뢰할 수있는 공급 업체 네트워크를 사용하면 큰 차이를 만들 수 있습니다.
짧은 리드 타임, 경쟁력있는 가격 및 고품질 부품을 제공 할 수있는 공급 업체와 협력하십시오. 또한 부품의 꾸준한 공급을 보장하기 위해 장기 계약을 협상 할 수도 있습니다. 일부 공급 업체는 심지어 위탁 인벤토리를 제공 할 수도 있으며, 여기서 시설에 부품을 보관하고 사용할 때만 비용을 지불합니다. 이는 재고 비용을 줄이고 현금 흐름을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.
전략 4 : 인벤토리 관리 시스템 구현
인벤토리 관리 시스템을 사용하면 예비 부품 관리 프로세스를 크게 단순화 할 수 있습니다. 인벤토리 수준을 추적하고 필요할 때 부품을 재주문하며 보고서를 생성하는 데 도움이되는 많은 소프트웨어 옵션이 있습니다.
인벤토리 관리 시스템을 사용하면 각 부품에 대한 자동 재주문 지점을 설정할 수 있습니다. 재고 수준이 재주문 지점에 도달하면 시스템은 귀하 또는 구매 부서에 경고를 보냅니다. 이를 통해 중요한 부품이 부족하지 않도록합니다.
이 시스템은 또한 인벤토리 이직을 관리하는 데 도움이 될 수 있습니다. 부품이 얼마나 빨리 사용되고 교체되는지 분석하면 재고에 앉아있는 부품을 너무 오랫동안 식별하고 해당 부품의 재고를 줄이기위한 조치를 취할 수 있습니다.
전략 5 : 정기 감사를 실시합니다
예비 부품 재고에 대한 정기 감사가 필수적입니다. 여기에는 부품을 물리적으로 계산하고 결과를 인벤토리 레코드와 비교하는 것이 포함됩니다. 감사는 부품 누락 또는 잘못된 재고 수준과 같은 불일치를 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다.
감사하는 동안 부품의 상태를 확인할 수도 있습니다. 그들이 올바르게 저장되고 작동 상태가 양호한 지 확인하십시오. 손상되거나 만료 된 부품을 찾으면 재고 및 주문 교체에서 제거 할 수 있습니다.
전략 6 : 단지 -IN- 시간 (JIT) 인벤토리를 고려하십시오.
그냥 - 인벤토리 인벤토리는 부품 만 주문하는 전략입니다. 이는 특히 비 임계 부품의 경우 인벤토리를 관리하는 효과적인 방법 일 수 있습니다.
그러나 JIT 인벤토리를 구현하려면 공급 업체와의 높은 수준의 조정이 필요합니다. 부품이 필요할 때 부품을 빨리 전달할 수 있다고 확신해야합니다. 또한 부품이 부족하지 않도록 정확한 수요 예측이 필요합니다.
결론
건식 입자기의 예비 부품 재고 관리는 복잡하지만 필수적인 작업입니다. 부품을 분류하고, 사용 패턴을 분석하고, 공급 업체와의 관계를 구축하고, 재고 관리 시스템 구현, 정기 감사 수행 및 JIT 인벤토리를 고려하면 건식 입자기가 항상 시작되어 실행되도록 할 수 있습니다.
건식 입자기 시장에 나와 있거나 예비 부품 재고 관리에 대한 조언이 필요한 경우 도와 드리겠습니다. 당신이 찾고 있는지 여부닭 부유 조미료를 만드는 건식 세금질또는보다 복잡한 생산 라인, 올바른 장비와 지원을 제공 할 수 있습니다. 더 많은 정보를 얻으려면 주저하지 말고 조달 토론을 시작하십시오.
참조
- Apics Dictionary, 15 판
- 재고 관리 : James A. Tompkins 및 Dale A. Harmelink의 원칙 및 관행